bannerbg

Solusyon

Buong granulation function at mataas na kahusayan sa produksyon

60 tonelada ng linya ng produksyon ng organikong pataba kada araw

Ayon sa mga pangangailangan, binibigyan namin ang mga customer ng plano ng proseso ng linya ng produksyon ng organikong pataba na may pang-araw-araw na kapasidad ng produksyon na 60 tonelada. Ang pangunahing proseso ng iskemang ito ay nahahati sa dalawang bahagi, ang isa ay ang proseso ng compost fermentation ng mga hilaw na materyales, at ang isa pa ay ang proseso ng malalim na pagproseso ng pataba.

Ang proseso ng compost fermentation ay: pretreatment - Pangunahing Fermentation - post mature fermentation. Sa prosesong ito, pangunahing ginagamit ito upang makontrol ang tubig, mapabuti ang microbial bacteria sa lupa, at mapataas ang nilalaman ng organikong bagay, N, P, K at iba pang trace elements. Sa bahaging ito, ang mga pangunahing mekanikal na kagamitan sa pagproseso na ginagamit ay: compost turning machine, forklift at pulverizer.

Bahagi II proseso: proseso ng malalim na pagproseso ng pataba:

(4) ganap na awtomatikong sistema ng pag-batch sa pasukan ng pagkain → 7m belt conveyor → 16m belt conveyor → 80 uri ng patayong pulverizer → 400 uri ng double shaft mixer → 11m belt conveyor →∅ 1000 × ∅ 1500 organikong pataba na pinagsamang centrifugal granulator → 5m belt conveyor →∅ 1.5m pangalawang rounding → 15m belt conveyor →∅ 1.8m × 18m dryer → 10m belt conveyor →∅ 1.5m × 15m makinang panglamig → 10m belt conveyor →∅ 1.5m × 5m makinang pang-screen → awtomatikong makinang pang-packaging.

60 tonelada ng linya ng produksyon ng organikong pataba kada araw——Ang mga kagamitan sa produksyon ng pataba na ginamit sa proyekto ay kinabibilangan ng:

Makinang pang-compost - disc tipping machine: angkop para sa mga senaryo ng fermentation na may malaking output. Awtomatikong sistema ng batching:

1. Pag-batch ng pipeline, awtomatikong kontrol ng timbang gamit ang microcomputer.

2. Nilagyan ng awtomatikong aparato sa paghahalo at pagpapakain upang maiwasan ang maayos na pagpapakain ng mga pulbos na materyales;

3. Ang silo ay dapat gawin ng hindi kinakalawang na asero kung kinakailangan;

4. Tumpak na pagsukat gamit ang keans sensor.

Patayong pandurog: ang itaas at ibabang upuan ng bearing ay konektado, na may ≥ 4 na talim. Ang ilalim ng pandurog ay nilagyan ng awtomatikong aparato sa paglilinis. Ang katawan ng pandurog ay isang hati na istraktura, na maginhawa para sa pagpapalit ng ulo ng pamutol at pagpapanatili, at pagsuporta sa mga nakapirming materyales.

Dobleng panghalo ng baras:

1. Ang panlabas na pangkalahatang balangkas ay pinalapot at ang bakal na kanal ay nakapirmi sa lahat ng direksyon;

2. Ang turnilyo ng panghalo ay gumagamit ng 8mm na kapal na plato na may mataas na manganese wear-resistant;

3. Ang itaas na bahagi ay may kasamang dust-proof seal at square feed port;

4. Ginamit ang selyong pang-alis ng alikabok na goma sa dulo ng tindig.

Pinagsamang granulator: Dalawang yugtong makinang pang-bilog at panghugis:

1. Ang ilalim ng polishing disc ay gawa sa manganese steel;

2. Ang discharge port ay dinisenyo na may mabilis, katamtaman at mabagal na bilis ng discharge;

3. Ganap na selyadong disenyo ng hitsura na hindi tinatablan ng alikabok;

4. Ang ilalim ay dinisenyo na may mga saksakan ng buhok at pulbos upang epektibong maiwasan ang pagtaas ng pagsunod;

Patuyuan:

1. Ang kapal ng bakal na plato ay 14 mm, at ang kapal ng pang-angat na plato ay 8 mm;

2. Ang mga plato ng ulo sa harap at likuran ay gawa sa 6mm na kapal na bakal na plato;

3. Ang rolling ring, gear, retaining wheel at supporting wheel ay pawang mga heavy-duty steel castings;

4. Ang impeller at pangunahing baras ng induced draft fan ay gawa sa mga materyales na lumalaban sa mataas na temperatura (ginagamit ang taper connection sa pagitan ng impeller at ng pangunahing baras);

5. Kasama sa presyo ang air duct, fire pipe, elbow at iba pang sumusuportang mekanikal na aksesorya;

Mas malamig:

1. Ang kapal ng bakal na plato ay 10mm, at ang kapal ng lifting plate ay 6mm;

2. Ang mga plato ng ulo sa harap at likuran ay gawa sa 4mm na kapal na bakal na plato;

3. Ang rolling ring, gear, retaining wheel at supporting wheel ay pawang mga heavy-duty steel castings;

4. Ang impeller at pangunahing baras ng induced draft fan ay gawa sa mga materyales na lumalaban sa mataas na temperatura.

5. Kasama sa sipi ang air duct, siko at iba pang sumusuportang mekanikal na aksesorya;

Makinang pang-screen:

1. May idinagdag na anti impact screen sa feed inlet ng screening machine;

2. Higpitan ang singsing sa interface ng screen;

3. Ang screen ay gawa sa hindi kinakalawang na asero na hindi tinatablan ng pagkasira at lumalaban sa kalawang.

Awtomatikong makinang pang-empake:

1. Tumpak na pagsukat gamit ang keans sensor;

2. Tumpak na pagsusuri ng mabilis, katamtaman at mabagal na pag-blangko;

3. Ang ulo ng pananahi ay gumagamit ng ulo ng tatak na Hebei Youtian;

4. Suporta sa umiikot na head lifting frame ng makinang panahi at pambalot;

5. Pagsuporta sa lalagyan ng mga natapos na produkto at aparato ng output belt;

6. Ang elektrikal na bahagi ay gumagamit ng espesyal na proteksyon laban sa alikabok at kalawang;

Biomass granulator: pangunahing ginagamit nito ang masaganang tira ng kahoy at mga dumi ng dayami ng halaman ng kostumer, na mainam na hilaw na materyales para sa pinagmumulan ng init ng dryer sa linya ng produksyon. Ginagamit ang biomass granulator upang iproseso ang sup at pulbos ng dayami upang maging mga partikulo ng panggatong, at ang init na sinunog sa pugon ng pagkasunog ay ipinapasok sa dryer upang makamit ang layunin ng suplay ng init.


Oras ng pag-post: Agosto-19-2022

Kung interesado ka sa aming mga produkto o kailangan mong malaman ang higit pa, paki-click ang buton ng konsultasyon sa kanan.